提示：《一种石墨改性水泥基保温板外墙外保温薄抹灰系统施工工艺》为我司五五世纪发明，以下内容“石墨改性水泥基保温板(碳硅板)外墙外保温薄抹灰系统的施工工艺”均原文摘自该项。

五五世纪石墨改性水泥基保温板(碳硅板)外墙外保温薄抹灰系统的施工工艺，由以下工艺步骤组成：

1)、挂基准线;

1.1)根据设计图纸要求，首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线;需设置系统变形缝处，则应在墙面弹出变形缝线及变形缝宽度线;

五五世纪1.2)在建筑外墙大角(阴阳角)及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板垂直度和平整度;

2)、材料准备;

2.1)粘结砂浆的配制：将25㎏一包的粉料分批倒入一盛有约5.5升水的干净容器中，用低速搅拌器搅拌成均匀的糊状砂浆;砂浆净置5分钟;使用前再搅拌一次使其具有适宜的粘稠度;

五五世纪2.1.1)粘结砂浆中不得掺入砂、骨料、速凝剂、聚合物等其它添加剂;

2.1.2)粘结砂浆应随用随搅，已搅拌好的砂浆料必须在2小时内用完;

五五世纪2.2)保温板的切割：应尽量使用标准尺寸(300×600㎜)的保温板，标准尺寸即也是最大尺寸;若需使用非标准尺寸的保温板时，应进行切割;

五五世纪2.3)网格布的准备：应根据工作面的要求裁剪网格布，标准网格布应留出搭接长度;墙面的搭接长度为80㎜，阴阳角搭接长度为200㎜;

3)、铺贴翻包网;

五五世纪3.1)翻包网宽度按80㎜+80㎜+保温板厚度的总和进行裁剪;

五五世纪3.2)先在基层墙体上所有门、窗、洞周边及系统终端处,涂抹上粘结砂浆,宽度为80㎜,厚度为2㎜;

3.3)然后将预先裁剪好的翻包网格布的一端80㎜压入粘结砂浆内,将多余砂浆刮出，余下的部分甩出备用,并保持网格面清洁;

3.4)压入粘结砂浆的80㎜标准网格布必须完全嵌入砂浆中,不允许有网眼外露;

五五世纪3.5)翻包网铺贴主要用于下列系统端部位：门窗洞口、管道或其它设备需穿墙的洞口处：勒脚、阳台、雨蓬、空调板等系统的尽端部位;变形缝等需要终止系统的部位;女儿墙顶部的装饰构件;

4)、粘贴保温板;

五五世纪4.1)保温板的标准尺寸为300㎜×600㎜，非标准尺寸可在现场裁切，但必须注意切口与板面垂直;整块墙面的边角应用最小尺寸超过200㎜的保温板;保温板拼缝不得正好留在门窗洞口的四角处;排版时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理;

4.2)粘贴保温板

五五世纪4.2.1)保温板抹完粘结砂浆后，应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位;粘板应分段由下往上施工，应用专用工具轻柔、均匀挤压保温板;为了保证板面的平整度，应随时用一根长度不小于2米的靠尺和托线板检查平整度和垂直度;粘贴保温板时板与板之间要相互挤紧，没贴完一块板后及时清除板边溢出的粘结抹灰胶，使板与板之间无“碰头灰”，板缝拼严，缝宽超出2㎜时用相应厚度的保温板片填塞，拼缝高差不大于1.5㎜;

五五世纪4.2.2)保温板施工应自下而上，沿水平方向横向铺贴，上下板之间错开，不得通缝，每排板错缝1/2板长，最小错缝距离不得小于200mm;

4.2.3)在墙角处，保温板应垂直交错连接，保证拐角处板材安装的垂直;为保证交错连接，并保持阳角垂直，建议在一面贴每层板时，就把阳角处与之搭接的另一面的一块板给贴上;注意：保持交错连接;

五五世纪4.3)安装滴水槽:根据建筑物施工图设计及规范要求在外墙窗洞口的上口保温板上弹出滴水槽的位置，然后用多功能壁纸刀沿弹好的分格线开出凹槽，凹槽尺寸应比设计要求的分格线条宽10㎜，深5㎜.在凹槽中嵌满抗裂砂浆并粘贴好耐碱玻纤网格布后将塑料分格条、滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，用抗裂砂浆抹平茬口，在抗裂砂浆终凝后及时清理凹槽内的杂质;窗下口做成15～20㎜的外向顺坡避水，严禁倒坡;

5)、施工分格凹线条;

五五世纪5.1)根据已弹好的水平线和分格尺寸用墨斗弹出分格线的位置;竖向分格线用线锤或经纬仪校正垂直;

五五世纪5.2)按照已弹好的线，在保温板的适当位置安好定位靠尺，使用开槽机将保温板切成凹口;凹口处保温板的厚度不能少于20㎜;

5.3)对不顺直的凹口要进行修理;

5.4)装饰用凹线条必须水平或垂直，凹线条须用2m长靠尺及楔形塞尺检查其平直度，误差不得大于2㎜;

五五世纪5.5)铺设在装饰件(线)上标准网布周边应甩出80㎜以上与相邻墙面标准网布搭接;

5.6)铺设在装饰件(线)上有标准网布被切坏时，必须在切口上加一新网布，新旧网布之间最小搭接长度为80㎜;

5.7)装饰线条建议采用成品装饰线条;

6)、打磨找平、隐蔽验收;

碳硅板粘贴上墙面后静置至少24小时才可以用打磨板将碳硅板打磨平整，板间高差大于3㎜的部位应打磨平整，磨平后随时用刷子将打磨产生的保温板碎屑清理干净;请质检部门、总包监理验收后方可进行下道工序;

7)、锚固件的安装;

五五世纪锚固件安装应至少在碳硅板安装24小时后进行，用电锤在墙体钻孔，钻孔深度至少应比锚固深度大50㎜;安装锚固件数量建议为7-8个/平米，但每块板上至少得安装一套保温钉，锚固件的塑料圆盘要与保温板贴实;

8)、铺设耐碱玻纤网格布及抹面砂浆施工;

五五世纪8.1.1)待保温板安装完毕24小时验收合格后即可进行第一遍抗裂砂浆的施工;

五五世纪8.1.2)第一遍抗裂砂浆的施工：即在保温板表面均匀涂抹一层3㎜左右的抗裂(抗裂)砂浆，在砂浆未结皮前立即用铁抹子将耐碱网格布压入砂浆中，网格布的弯曲面朝里，从中央向四周用抹刀抹平，网格布应自上而下铺设;标准网格布应相互搭接至少80㎜，上下不小于100㎜，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，搭接处要充满砂浆严禁干搭，最后用沿网格布纵向用铁抹子再压一遍验光，消除面层的模子印，网格布压入程度以可见暗露网眼，但表面看不到裸露网格布为宜;

8.1.3)阴角处耐碱网格布压茬搭接，其宽度≥100㎜;阳角处也应包角压茬搭接，其宽度≥200㎜;

五五世纪8.1.4)网格布铺贴要紧贴墙面保证平整，无褶皱，砂浆饱和度达到100%不应出现大面积露布之处，大墙面要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度;

五五世纪8.1.5)当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45°方向补贴一块200㎜×300㎜的标准网格布，以防止开裂;

8.2)面层砂浆的施工是指第二层抗裂砂浆的施工;待锚固件完全安装好后，涂抹第二道抹面砂浆用以找平墙面，厚度为3-5㎜，并且网格布需全部被覆盖;抹面砂浆表面可以根据需要抹平或用毛刷拉毛，尽量纹理一致;饰面层为粘贴面砖时，抗裂层厚度应控制在5-7mm;

9)、综合验收;

五五世纪10、施工洞口的最后收口处理方法;

11、细部结点部位的施工。

五五世纪优选的粘贴保温板应注意以下事项：1).操作应迅速，在保温板安装就位之前，粘贴砂浆不得有结皮现象;

五五世纪2).保温板的接缝应紧密，且平齐;仅在保温板边需翻包网格布时，才可以在保温板的侧面涂抹粘结砂浆，其它情况下均不得在保温板侧面涂抹粘结砂浆，或挤入粘结砂浆(包括嵌缝用的碳硅板条)，以免引起开裂;

五五世纪3).门窗洞口角部的保温板，应尽量采用整块裁出洞口，如有拼接，保温板缝必需至少距离门窗洞的角部200㎜;

4).贴保温板时，板缝应挤紧，相邻板间应平齐，板缝间隙不得大于3㎜;局部板缝间隙大于3㎜时，应用保温板条塞满，板条不得粘结，更不得用粘接剂直接堵缝;

5).面层为涂料饰面时，保温板与墙面粘接面积应大于50%;面层为面砖饰面时，保温板与墙面粘接面积应为100%，即满粘。

五五世纪优选的铺设网格布应注意以下事项： 1).施工时，应避免阳光直射，否则应在脚手架上搭上防晒布来遮挡墙面;并应避免在风、雨气候条件下施工;

五五世纪2).标准网格布应相互搭接至少80㎜，上下不小于100㎜;2m以下或易受撞击部位在标准网内加设一道加强网，加强网对接铺设;

3).在拐角部位，网格布就是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200㎜。

五五世纪优选的施工洞口的最后收口处理方法为：主要施工洞口一般是指垂直升降机(龙门架)部位及塔吊加强筋和外脚手架加强筋等部位。在整个安装结束后，因室内装修、屋面处理及机械设备的安装调试不可能于外墙装饰同步结束。应由土建单位和各安装单位订出各道工序的进度计划以及最终的完工日期通知我方，我方将按照以上计划配合土建从上至下进行最后收口处理。

五五世纪优选的细部结点部位的施工方式为：11.1普通门窗部位的施工：

五五世纪11.1.1平窗侧边粉刷到位，窗框安装好，发泡剂或水泥砂浆填充密实;

五五世纪11.1.2 碳硅板粘贴到外墙正面与窗台侧边齐平(或窗侧也要做保温)，做薄抹灰面层时，先抹一道抹面砂浆到窗框边为止，整体大面挂网格布时将网格布在砂浆未干以前正包到窗框边，并压入不露网。在底层砂浆表干后，再抹一至二遍抹面砂浆将窗角和窗侧做平、做直;

11.1.3然后由门窗施工单位在窗框侧边打密封胶，涂上涂料;

11.2外飘窗部位的施工：

11.2.1外飘窗的两个侧边施工前，窗框先安装好发泡剂或水泥沙浆填充密实，墙体粉刷到位;

11.2.2粘贴碳硅板前在离两侧窗框边10㎝位置弹好线，在弹线处铺置翻包网，翻包的宽度为20㎝，用抹面砂浆将翻包网的10㎝固定在基层墙体，不露网，其他部分甩出备用，将碳硅板粘贴到弹线位置，将甩出的网格用抹面砂浆翻包到碳硅板上，然后土建单位用水泥砂浆马上负责将侧边10㎝位置的空隙粉好;干燥后大面积挂网时，抹一道抹面砂浆到窗框边，网格布挂到窗框侧边，压入网格布，不露网，表干后在抹一至二遍抹面砂浆整体做平做直;

11.2.3以每层楼为单位，设置一道刚托架，刚托架必须做防锈处理;

11.2.3然后由门窗公司在门窗框侧边打密封胶，涂上涂料。

五五世纪石墨改性水泥基保温板外墙外保温薄抹灰系统的施工工艺，全文摘自我司项内容。